کمپرسور سانتریفیوژ

کمپرسور شعاعی (IGC) نوعی کمپرسور سانتریفیوژ است که دارای یک یا چندین مرحله فشرده‌ سازی است و هر مرحله توسط یک گیربکس مرکزی هدایت می‌شود. این کمپرسورها به دلیل راندمان بالا، طراحی فشرده و توانایی پردازش جریان‌های بزرگ در صنایع مختلف مانند پتروشیمی، نفت و گاز، فرآوری شیمیایی، جداسازی هوا و تولید برق استفاده گسترده‌ای دارند.

ویژگیهای کمپرسور شعاعی

1. چندین مرحله فشرده‌سازی: IGCها دارای یک یا چندین پروانه (مرحله) هستند که بر روی شفت‌های جداگانه نصب شده‌اند. هر پروانه گاز را به تدریج فشرده می‌کند و به این ترتیب کمپرسور قادر به دستیابی به فشارهای بالاتر به طور مؤثر می‌شود.

2. گیربکس مشترک: گیربکس مرکزی هر مرحله از کمپرسور را با سرعت بهینه خود هدایت می‌کند که این امر باعث افزایش راندمان نسبت به طراحی‌های تک‌محوره می‌شود. این چیدمان گیربکس اندازه کلی کمپرسور را کاهش می‌دهد. این خصیصه فضای مورد نیاز را که در هزینه ها تاثیر به سزائی دارد را کاهش می‌دهد.

3. راندمان بالا: با بهینه‌سازی سرعت هر مرحله فشرده‌سازی،IGC ها به راندمان بالاتر و مصرف انرژی کمتر نسبت به طراحی‌های سنتی دست می‌یابند.

4. طراحی فشرده: استفاده از گیربکس مرکزی و مراحل بهینه باعث ایجاد یک واحد فشرده‌تر می‌شود که فضای کمتری در محیط‌های صنعتی اشغال می‌کند.

5. گزینه‌های خنک‌کننده: بین هر مرحله می‌توان از خنک‌کننده‌های میانی برای کاهش دمای گاز استفاده کرد، که راندمان را افزایش داده و امکان مدیریت نسبت‌های فشاری بالاتر را فراهم می‌سازد.

6. انعطاف‌پذیری و سفارشی‌سازی: IGCها می‌توانند با تعداد مراحل مختلف، انواع پروانه‌ها و مواد مختلف برای کاربردهای خاص سفارشی‌سازی شوند، که آنها را برای گازها و شرایط کاری گوناگون مناسب می‌سازد.

7. نگهداری کمتر: از آنجا که هر مرحله در سرعت بهینه خود کار می‌کند و به صورت مستقل قابل دسترسی است، نگهداری آن‌ها اغلب آسان‌تر و کمتر از کمپرسورهای سنتی است.

کاربردهای کمپرسور شعاعی

صنایع پتروشیمی و شیمیایی: برای فشرده‌سازی گازهای فرآیندی در پالایشگاه‌ها، سنتز و واکنش‌های شیمیایی استفاده می‌شوند.

جداسازی هوا : در کارخانه‌هایی که هوا را به اجزای آن مانند اکسیژن، نیتروژن و آرگون جدا می‌کنند، استفاده می‌شوند.

فرآوری گاز طبیعی: در فشرده‌سازی گازها برای انتقال، ذخیره‌سازی یا فرآوری بیشتر به کار می‌روند.

تولید برق: در توربین‌های گازی و نیروگاه‌های سیکل ترکیبی برای فشرده‌سازی هوا استفاده می‌شوند.

سیستم‌های تبرید و خنک‌کننده: در کاربردهای بزرگ‌مقیاس تبرید و خنک‌سازی به کار گرفته می‌شوند.

مزایای کمپرسور شعاعی (IGC)

راندمان بالا : توانایی عملکرد هر پروانه در سرعت بهینه خود، راندمان کلی را افزایش می‌دهد.

صرفه‌جویی در هزینه : مصرف انرژی کمتر و کاهش هزینه‌های نگهداری منجر به صرفه‌جویی قابل توجهی در طول عمر کمپرسور می‌شود.

تنوع‌پذیری: مناسب برای طیف وسیعی از فشارها، جریان‌ها و گازها.

سهولت نگهداری: مراحل فردی بدون نیاز به جداسازی کل واحد قابل دسترسی و سرویس‌دهی هستند.

استاندارد:

API 617 - Axial and Centrifugal Compressors and Expander-compressors for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services

API 672 - Packaged, Integrally Geared Centrifugal Air Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services

ASME PTC 10 - Performance Test Code on Compressors and Exhausters

API 614 - Lubrication, Shaft-Sealing, and Control-Oil Systems for Special-Purpose Applications

API 692 - Dry Gas Sealing Systems for Axial, Centrifugal, and Rotary Screw Compressors and Expanders

API 670 - Machinery Protection Systems

API 613 - Special-Purpose Gear Units for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services

AGMA 6011 - Specification for High-Speed Helical Gear Units

TEMA - Tubular Exchanger Manufacturers Association Stand

TEAM Classes : Class R - Class C - Class B

API 660 - Shell and Tube Heat Exchangers for General Refinery Services

API 660 provides the standard requirements for the design, fabrication, inspection, and testing of shell and tube heat exchangers used in refinery services. This standard is specifically tailored for heat exchangers handling petroleum, .chemical, and gas products in refineries

API 671-Special-purpose Couplings for Petroleum, Chemical, and Gas Industry
This standard specifies the requirements for couplings for the transmission of power between the rotati n g shafts of two machines in special-purpose applications in the petroleum , petrochemical , and natural gas industries.