تحقیق و توسعه ستون فناوری تاپکو
تاپکو به عنوان یکی از شرکت‌های فعال و نوآور در زمینه تجهیزات دوار همواره در حال ارتقا کیفیت محصولات خود می‌باشد. در همین راستا سرمایه‌گذاری مستمر در زمینه تحقیق و توسعه یکی از ارزش‌های بنیادین در تاپکو به حساب می‌آید. در کنار بهره‌گیری از راه‌حل‌های سیستماتیک، تحقیقات تاپکو بر روی متریال (آلیاژ‌ها و سوپرآلیاژها)، تکنیک‌های ساخت، شبیه‌سازی جریان (بهینه‌سازی سیالاتی، بررسی جریان‌های ثانویه، بررسی میزان افت‌ها)، تحلیل دینامیکی سازه و روتور و توسعه روش‌های نوین تست و ارزیابی (جهت اصلاح نتایج شبیه‌سازی و تطابق نتایج تحلیلی و تجربی) تمرکز دارد.
مدیریت دانش، طراحی فرایندها، شناسایی مسائل و اولویت‌بندی، ایجاد زیرساخت‌های آزمایشگاهی، بهره‌گیری از نیروی متخصص و ایجاد زنجیره تأمین در حوزه‌های مختلف از پایه‌های تحقیق و پژوهش در مجموعه تاپکو هستند. پژوهش و فناوری در تاپکو، با بررسی فناوری‌های جدید و با برنامه‌ریزی و توسعه هدفمند، دانش لازم برای ورود به کسب و کارهای نو در حوزه‌های مرتبط به تاپکو را کسب می‌کند و زمینه‌های لازم برای ساخت و بهره‌برداری از فناوری‌های بومی را به وجود می‌آورد.
دستاوردها
میکروتوربین TGMA
یکی از دستاوردهای مهم واحد تحقیق و توسعه تاپکو طراحی و ساخت میکروتوربین TGMA است. با توجه به ابعاد کوچک، نسبت بالای انرژی به ابعاد، قابلیت اطمینان (Reliability)، قابلیت پایداری (Durability) و مزایای اقتصادی و زیست محیطی، این مدل از میکروتوربین برای اولین بار در کشور توسط شرکت تاپکو طراحی و ساخته شده است. تاپکو با اتمام فاز طراحی و مهندسی ساخت میکروتوربین، هم اکنون در مراحل نهایی ساخت نمونه اولیه جهت تست، ارزیابی عملکرد و افزایش بازده آن جهت بهره‌برداری است. یکی از اجزاء بسیار مهم میکروتوربین که به دلیل دمای احتراق بالا و Complex Stress های ایجاد شده نیاز به طراحی، شبیه‌سازی و تحلیل‌های مهندسی دقیق دارد، محفظه احتراق است که به صورت کامل در واحد تحقیق و توسعه شرکت تاپکو طراحی شده است. یکی از برنامه‌های آتی شرکت تاپکو در زمینه بهینه‌سازی محفظه احتراق بررسی میزان و کاهش آلاینده‌ها با بهینه‌سازی فرآیند احتراق (از جمله کنترل دمای احتراق) است تا علاوه بر بهینه‌سازی بازده،کنترل آلاینده نیز صورت پذیرد.
کمپرسورهای Integrally Geared
یکی دیگر از دستاوردهای مهم شرکت تاپکو طراحی و ساخت کمپرسورهای Integrally Geared است. توسعه کمپرسورهای Integrally Geared در شرکت تاپکو با توجه به شرایط عملیاتی مورد نیاز برای صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، فولاد و آب و فاضلاب انجام گرفته است. در این راستا توسعه کمپرسورهای Integrally Geared با توجه به استاندارد‌های API 672 و API 617 صورت پذیرفته است. مطالعه بر روی هندسه پروانه، بهینه‌سازی زوایای ورودی و خروجی، جریان‌های ثانویه، افت‌ها، بهینه‌سازی Intercooler و Aftercooler، از جمله رهیافت‌های واحد تحقیق و توسعه برای بهینه‌سازی و توسعه کمپرسورهای Integrally Geared است.
فن و بلوئر شعایی
طراحی و توسعه فن و بلوئرهای شعاعی با توجه به نیاز صنایع مختلف یکی از اهداف واحد تحقیق و توسعه شرکت تاپکو است. در این راستا علاوه بر طراحی و تولید تجهیزات رایج مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و فولاد، طراحی فن و بلوئر شعاعی برای کاربری‌های خاص شامل شرایط عملیاتی دما بالا و یا تجهیزاتی با سرعت مشخصه بالا جز اقدامات این واحد می‌باشد. توسعه محصولات، افزایش میزان قابلیت اطمینان (Reliability) ، قابلیت پایداری (Durability) ، تعمیر پذیری (Serviceability) و کاهش زمان و هزینه‌های تولید از جمله دیگر اهداف واحد R&D شرکت می‌باشد.
فناوری؛پیشران توسعه
تمرکز فعالیت‌های واحد تحقیق و توسعه علاوه بر بهینه‌سازی محصولات فعلی (شامل انواع فن‌های محوری و شعاعی، بلوئرها و کمپرسورها)، ساخت و توسعه محصولات جدید و بهره‌گیری از فناوری‌های نوین جهانی می‌باشد. از مهمترین اقدامات انجام شده در این راستا می‌توان به بهینه‌سازی هندسه پروانه (شامل اصلاح پروفایل پره‌ها و زوایای ورودی و خروجی) شکل حلزونی، جریان‌های ثانویه و افت‌ها اشاره کرد که این فعالیت‌ها علاوه برافزایش راندمان و قابلیت اطمینان، منجر به افزایش MTBF (Mean Time Between Failures) تجهیزات نیز می‌شود.
برخی از اقدامات واحد تحقیق و توسعه
- محاسبه‌ی تنش و بررسی استحکام اجزای ثابت و متحرک
- تحلیل مودال پروانه، شفت، حلزونی و پوسته، محاسبه فرکانس‌های طبیعی و ترسیم Campbell Diagram
- رسم Orbit Diagram
- محاسبه Pedestal Vibration Amplitude
- طراحی و شبیه‌سازی Skid
- طراحی و شبیه‌سازی سیالاتی جریان
- انجام تست‌های عملکردی و تحلیل نتایج (تحلیل Bod Plot، Spectrumو ...)
- محاسبه و بهینه‌سازی میزان SPL (Sound Pressure Level)
- توسعه نرم‌افزارهای داخلی